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概述：

旋轉閃蒸幹燥新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;幹燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;粉碎、幹燥、篩分在該設備內一次完成，有效消除環境汙染以及大大減小了損耗。該設備傳質傳熱強，生產強度高，幹燥時間短。

工作原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物理產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料收到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥，由於氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該生產強度高。

特點：

1. 旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合;

2. 設備緊湊，體積小，生產效率高;

3. 幹燥強度大，能耗低，熱效率高;

4. 物料停留時間短，成品質量好，可用於熱敏性物料幹燥;

5. 負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境汙染。

適用物料：

1.有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等;

2.染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體;

3.無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;

4.食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。

工藝流程圖：

技術參數：